کنترلرهای دما، قلب تپنده بسیاری از سیستمهای صنعتی و خانگی هستند. از گلخانههای پیشرفته گرفته تا یخچالهای خانگی و سیستمهای گرمایش و سرمایش ساختمان، همه و همه به این قطعات حیاتی وابسته اند تا دمای محیط را در محدوده مطلوب و دقیق نگه دارند. اما نصب و نگهداری صحیح این دستگاهها، نقشی کلیدی در اطمینان از عملکرد بهینه، دقت بالا و طول عمر مفید آنها ایفا میکند. غفلت در این زمینه میتواند منجر به اتلاف انرژی، کاهش کیفیت محصولات، و حتی خرابیهای پرهزینه شود. در این مقاله، به بررسی نکات فنی و اجرایی مهم برای نصب و نگهداری کنترلرهای دما میپردازیم تا شما بتوانید حداکثر بهرهوری را از این تجهیزات به دست آورید. تهران اتوماسیون، به عنوان پیشرو در ارائه راهکارهای اتوماسیون صنعتی، این راهنمای جامع را برای شما آماده کرده است.
هدف از این مقاله، ارائه یک راهنمای جامع و کاربردی برای نصب، راهاندازی و نگهداری کنترلرهای دما است. با رعایت این نکات، کاربران میتوانند از عملکرد دقیق، قابل اطمینان و طول عمر بالای این تجهیزات اطمینان حاصل کنند. تهران اتوماسیون با افتخار این دانش را در اختیار شما قرار میدهد.
فهرست لوازم و پیشنیازها
-
کنترلر دما (Temperature Controller):
دستگاهی که وظیفه اندازهگیری، مقایسه و تنظیم دما را بر عهده دارد. این دستگاه بسته به نوع کاربرد، میتواند آنالوگ یا دیجیتال، ساده یا پیشرفته با قابلیتهای برنامهریزی و ارتباطی باشد. انتخاب کنترلر مناسب با توجه به محدوده دمایی مورد نیاز، دقت لازم، و شرایط محیطی از اهمیت بالایی برخوردار است. مدلهای مختلفی از برندهای معتبر مانند Delta, Autonics, Omron, Fuji Electric و ... در بازار موجود هستند.
-
سنسور دما (Temperature Sensor/Transducer):
عنصر حسی که دما را اندازهگیری کرده و آن را به سیگنال الکتریکی قابل فهم برای کنترلر تبدیل میکند. انواع رایج شامل ترموکوپلها (Thermocouples) که در محدوده دمایی وسیعتری کاربرد دارند، RTDها (Resistance Temperature Detectors) که دقت بالاتری در محدوده دمایی معتدلتر دارند (مانند PT100)، و ترمیستورها (Thermistors) که تغییر مقاومت آنها با دما، مبنای اندازهگیری است. انتخاب سنسور با توجه به نوع فرآیند، دقت مورد نیاز، و محدوده دمایی ضروری است.
-
عملگر (Actuator):
دستگاهی که فرمان کنترلر را دریافت کرده و اقدام لازم برای تغییر دما را انجام میدهد. این عملگرها میتوانند شامل رلهها (Relays) برای کنترل المنتهای گرمایشی یا سرمایشی، شیرهای برقی (Solenoid Valves) برای کنترل جریان سیال گرم یا سرد، موتورهای پلهای (Stepper Motors) برای تنظیم دقیق دریچهها، و یا اینورترها (Inverters) برای کنترل سرعت فنها یا پمپها باشند. نوع عملگر باید با توان و نوع بار کنترلی متناسب باشد.
-
منبع تغذیه (Power Supply):
برای تأمین انرژی الکتریکی مورد نیاز کنترلر دما و سنسور. ولتاژ و جریان خروجی منبع تغذیه باید با مشخصات کنترلر و سایر اجزای مدار هماهنگ باشد. استفاده از منابع تغذیه پایدار و ایزوله شده، به خصوص در محیطهای صنعتی پر نویز، برای جلوگیری از اختلال در عملکرد کنترلر حیاتی است.
-
کابلهای اتصال (Connection Cables):
کابلهای مخصوص برای اتصال سنسور به کنترلر و کنترلر به عملگر. این کابلها باید از کیفیت مناسبی برخوردار باشند تا از افت سیگنال، تداخل الکترومغناطیسی (EMI) و ایجاد نویز جلوگیری کنند. برای ترموکوپلها و RTDها، استفاده از کابلهای جبرانکننده (Compensation Cables) و کابلهای شیلددار (Shielded Cables) توصیه میشود.
-
ابزار دقیق (Tools):
مانند پیچگوشتی، سیمچین، سیملختکن، مولتیمتر برای تست اتصالات و اندازهگیری ولتاژ و جریان، و ابزار کالیبراسیون در صورت نیاز. اطمینان از سالم بودن و کالیبره بودن ابزارآلات، در دقت و کیفیت نصب تأثیرگذار است.
-
تابلو برق و تجهیزات نصب (Enclosure and Mounting Hardware):
در صورت نیاز به نصب کنترلر در یک تابلو برق، باید فضای کافی و تهویه مناسب در نظر گرفته شود. همچنین، براکتها، پیچها و اتصالات لازم برای نصب فیزیکی کنترلر و سنسور در محل مورد نظر.
-
دانش فنی و دستورالعملهای سازنده (Technical Knowledge and Manufacturer's Manual):
مطالعه دقیق دفترچه راهنمای کنترلر دما و سنسور، و همچنین درک اصول اولیه مدارهای الکتریکی و کنترل، از پیشنیازهای اساسی است.
مراحل نصب کنترلر دما
رعایت دقیق این مراحل، پایه و اساس عملکرد صحیح و طولانی مدت کنترلر دمای شما را فراهم میکند.
۱. انتخاب محل مناسب برای نصب کنترلر
محل نصب کنترلر باید به گونهای انتخاب شود که از عوامل مخرب محیطی مانند رطوبت زیاد، گرد و غبار، ارتعاشات شدید، منابع حرارتی مستقیم (مانند تابش خورشید یا نزدیکی به تجهیزات داغ) و تداخلات الکترومغناطیسی محافظت شود. دسترسی آسان به کنترلر برای تنظیمات، پایش و نگهداری نیز باید در نظر گرفته شود.
نکته هشدار: نصب کنترلر در نزدیکی منابع حرارتی قوی یا در معرض نور مستقیم خورشید، باعث افزایش دمای دستگاه و انحراف در اندازهگیری دما میشود. این امر میتواند منجر به عملکرد نادرست و کاهش عمر مفید دستگاه گردد.
نکته حرفهای: در صورت نصب کنترلر در تابلو برق، اطمینان حاصل کنید که تهویه کافی در تابلو وجود دارد. استفاده از فنهای خنککننده یا دریچههای تهویه مناسب، دمای داخلی تابلو را در محدوده استاندارد نگه میدارد.
۲. نصب سنسور دما
محل نصب سنسور دما بسیار حیاتی است. سنسور باید در نقطهای قرار گیرد که دمای نماینده دقیق ناحیهای باشد که قرار است کنترل شود. از اتصال مستقیم سنسور به سطوح بسیار داغ یا سرد که ممکن است باعث آسیب به آن شوند، خودداری کنید. در صورت اندازهگیری دمای سیال، از غلاف (Thermowell) مناسب استفاده کنید تا در زمان تعویض سنسور، سیال از سیستم خارج نشود.
نکته هشدار: نصب سنسور در نزدیکی ورودی هوا یا خروجی سیال، ممکن است دمای نماینده واقعی محیط را نشان ندهد. موقعیت قرارگیری سنسور باید به گونهای باشد که جریان هوا یا سیال به طور مداوم با آن در تماس باشد.
نکته حرفهای: برای افزایش دقت اندازهگیری دما در محیطهای متغیر، سنسور را در مکانی با کمترین میزان آشفتگی جریان هوا یا سیال قرار دهید. همچنین، از پوشاندن سنسور با مواد عایق حرارتی که مانع تبادل حرارت با محیط مورد نظر میشوند، خودداری کنید.
۳. سیمکشی اتصالات کنترلر
اتصالات الکتریکی باید دقیقاً مطابق با نقشههای سیمکشی ارائه شده توسط سازنده کنترلر انجام شود. قطبیت اتصالات، به خصوص برای سنسورهای RTD و ترموکوپلها، اهمیت بالایی دارد. از کابلهای مناسب و شیلددار برای جلوگیری از نویز استفاده کنید و اتصالات را به صورت محکم و بدون لرزش برقرار سازید. سیمکشی را از مسیرهای کابلهای برق پرقدرت و منابع تداخل الکترومغناطیسی دور نگه دارید.
نکته هشدار: اشتباه در اتصال سیمهای سنسور به ورودیهای کنترلر، به خصوص در ترموکوپلها (اتصال اشتباه ترمینالهای مثبت و منفی)، باعث نمایش دمای اشتباه یا حتی عدم نمایش دما میشود. همیشه به راهنمای سیمکشی کنترلر مراجعه کنید.
نکته حرفهای: در صورت استفاده از چندین سنسور دما در یک سیستم، سیمکشی آنها را به صورت جداگانه و با رعایت فاصله از سیمکشی قدرت انجام دهید. استفاده از ترمینالهای فشاری (Screwless Terminals) در برخی مدلهای پیشرفته، اتصال مطمئنتر و سریعتری را فراهم میکند.
۴. تنظیمات اولیه کنترلر
پس از اتمام سیمکشی، نوبت به تنظیمات اولیه کنترلر میرسد. این تنظیمات شامل تعریف نوع سنسور متصل شده، ⭐️📊 چگونه محدوده اندازهگیری کنترلر دما را متناسب با کاربرد انتخاب کنیم؟، هیسترزیس (Hysteresis) یا محدوده تلرانس، و مد کاری کنترلر (مانند گرمایش یا سرمایش) است. برخی کنترلرها قابلیت تنظیم پارامترهای PID (Proportional, Integral, Derivative) را نیز دارند که برای دستیابی به کنترل دقیق و بدون نوسان دما ضروری است.
نکته هشدار: تنظیم هیسترزیس خیلی کم، باعث روشن و خاموش شدن مکرر عملگر (مانند کمپرسور یا هیتر) و کاهش عمر مفید آن میشود. هیسترزیس خیلی زیاد نیز باعث نوسان قابل توجه دما حول نقطه تنظیم میگردد.
نکته حرفهای: برای اولین راهاندازی، بهتر است از تنظیمات پیشفرض سازنده استفاده کنید و سپس با مشاهده عملکرد سیستم، تنظیمات را بهینه سازید. در صورت امکان، از قابلیت تنظیم خودکار PID (Auto-tuning) در کنترلرهای پیشرفته بهره ببرید.
۵. تست و راهاندازی اولیه
پس از انجام تنظیمات، سیستم را روشن کرده و عملکرد کنترلر را در شرایط واقعی تست کنید. دمای محیط را در نزدیکی سنسور با یک دماسنج کالیبره شده مقایسه کنید تا از دقت اندازهگیری اطمینان حاصل شود. رفتار عملگر (روشن و خاموش شدن هیتر یا سیستم سرمایشی) را تحت نظر بگیرید و بررسی کنید که آیا دما به نقطه تنظیم رسیده و در محدوده تلرانس باقی میماند یا خیر. در این مرحله، اگر خطایی مشاهده شد، به بخش عیبیابی مراجعه کنید.
نکته هشدار: هرگز در حین تست، سیمکشی برق را بدون قطع کامل برق سیستم انجام ندهید. اطمینان از ایمنی شخصی، اولویت اول است.
نکته حرفهای: برای تست دقیقتر، میتوانید دمای محیط را به صورت مصنوعی تغییر دهید (مثلاً با نزدیک کردن منبع گرما یا سرما به سنسور) و نحوه واکنش سیستم کنترلر را مشاهده کنید.
مراحل نگهداری کنترلر دما
نگهداری منظم و پیشگیرانه، کلید طول عمر و دقت پایدار کنترلر دمای شماست.
۱. بازرسی دورهای اتصالات
به صورت منظم (مثلاً هر ۶ ماه یکبار)، اتصالات الکتریکی کنترلر، سنسور و عملگر را از نظر شل شدن، خوردگی یا قطع اتصال بررسی کنید. اتصالات شل میتوانند باعث قطع و وصل شدن سیگنال، افت ولتاژ و عملکرد نادرست شوند.
نکته هشدار: قبل از هرگونه بازرسی یا دستکاری اتصالات، حتماً برق سیستم را قطع کنید.
نکته حرفهای: در محیطهای خورنده یا مرطوب، استفاده از گریسهای مخصوص یا پوششهای محافظ بر روی ترمینالها میتواند از خوردگی جلوگیری کند.
۲. تمیز کردن سنسور و اطراف آن
گرد و غبار، چربی یا مواد دیگر که بر روی سنسور دما یا غلاف آن تجمع مییابند، میتوانند در تبادل حرارتی اختلال ایجاد کرده و منجر به اندازهگیری نادرست دما شوند. سنسور را به آرامی و با استفاده از مواد شوینده ملایم و پارچه تمیز، پاک کنید.
نکته هشدار: از مواد شوینده قوی یا حلالهای شیمیایی که ممکن است به سنسور آسیب برسانند، استفاده نکنید.
نکته حرفهای: در صورت کثیفی شدید، ممکن است نیاز به خارج کردن سنسور از غلاف برای تمیز کردن کامل باشد. این کار باید با احتیاط و پس از قطع کامل برق انجام شود.
۳. بررسی عملکرد کنترلر
به صورت دورهای، عملکرد کلی کنترلر را پایش کنید. آیا دما به درستی نمایش داده میشود؟ آیا عملگر طبق تنظیمات فعال و غیرفعال میشود؟ در صورت مشاهده هرگونه رفتار غیرعادی (مانند نوسان شدید دما، عدم واکنش به تغییرات، یا نمایش دماهای غیر منطقی)، فوراً نسبت به بررسی و رفع مشکل اقدام کنید.
نکته هشدار: نادیده گرفتن علائم اولیه خرابی میتواند منجر به آسیبهای جدیتر به سیستم و افزایش هزینههای تعمیر شود.
نکته حرفهای: در سیستمهای حیاتی، ثبت دورهای دادههای دما و عملکرد کنترلر (مثلاً با استفاده از دستگاه لاگر یا سیستمهای مانیتورینگ) میتواند در شناسایی روندها و پیشبینی مشکلات احتمالی بسیار مفید باشد.
۴. کالیبراسیون (در صورت نیاز)
برای اطمینان از دقت مداوم، سنسور دما و کنترلر باید به صورت دورهای کالیبره شوند. کالیبراسیون شامل مقایسه دمای نمایش داده شده توسط کنترلر با یک دماسنج مرجع کالیبره شده در دماهای مختلف است. در صورت وجود انحراف، میتوان با استفاده از قابلیت Offset در کنترلر، آن را اصلاح کرد.
نکته هشدار: کالیبراسیون باید توسط افراد متخصص و با استفاده از تجهیزات مرجع معتبر انجام شود.
نکته حرفهای: فرکانس کالیبراسیون بستگی به نوع کاربرد و دقت مورد نیاز دارد. در صنایع غذایی، دارویی و آزمایشگاهی، کالیبراسیونهای مکرر (حتی ماهانه) ضروری است.
۵. بهروزرسانی نرمافزار (در صورت وجود)
برخی از کنترلرهای دمای دیجیتال پیشرفته، قابلیت بهروزرسانی نرمافزاری دارند. این بهروزرسانیها ممکن است شامل رفع اشکالات، بهبود عملکرد یا اضافه شدن ویژگیهای جدید باشد. در صورت ارائه بهروزرسانی توسط سازنده، دستورالعملهای لازم را برای انجام آن دنبال کنید.
نکته هشدار: هرگز فرآیند بهروزرسانی نرمافزار را در حین انجام، قطع نکنید، زیرا این کار میتواند باعث خرابی دائم دستگاه شود.
نکته حرفهای: قبل از اقدام به بهروزرسانی، از پشتیبانگیری از تنظیمات فعلی کنترلر اطمینان حاصل کنید.
عیبیابی سریع
سؤال: نمایشگر کنترلر دما خاموش است.
دلیل: قطع بودن برق ورودی به کنترلر، خرابی منبع تغذیه، یا خرابی خود کنترلر.
راه حل:
- ابتدا از وصل بودن برق ورودی و اطمینان از صحیح بودن ولتاژ با استفاده از مولتیمتر اطمینان حاصل کنید.
- منبع تغذیه را بررسی کنید.
- در صورت اطمینان از صحت برق ورودی، ممکن است کنترلر نیاز به تعمیر یا تعویض داشته باشد.
سؤال: دما به درستی نمایش داده نمیشود (مثلاً دمای بسیار بالا یا پایین، یا دمای ثابت غیرمنطقی).
دلیل: اتصال اشتباه سیمهای سنسور، خرابی سنسور دما، تنظیمات نادرست نوع سنسور در کنترلر، یا خرابی ورودی سنسور در کنترلر.
راه حل:
- اتصالات سیمهای سنسور به کنترلر را از نظر صحت و قطبیت بررسی کنید.
- مقاومت سنسور را با استفاده از مولتیمتر در دمای محیط اندازهگیری کرده و با مقادیر استاندارد مقایسه کنید.
- تنظیمات نوع سنسور در پارامترهای کنترلر را با نوع سنسور مورد استفاده مطابقت دهید.
- در صورت امکان، سنسور را با یک سنسور سالم جایگزین کرده و تست کنید.
سؤال: عملگر (هیتر/سرمایش) طبق دستور کنترلر عمل نمیکند (روشن یا خاموش نمیشود).
دلیل: تنظیمات نادرست نقطه تنظیم (Set Point) یا هیسترزیس، خرابی رله خروجی کنترلر، یا خرابی خود عملگر.
راه حل:
- نقطه تنظیم دما و هیسترزیس را مجدداً بررسی کنید.
- ولتاژ خروجی کنترلر به عملگر را در زمان فعال بودن خروجی، با مولتیمتر اندازهگیری کنید.
- عملگر (رله، کنتاکتور، شیر برقی) را به صورت مجزا تست کنید.
- در صورت اطمینان از سلامت عملگر و ولتاژ خروجی، ممکن است رله داخلی کنترلر معیوب باشد.
سؤال: دما نوسان زیادی دارد (بالاتر یا پایینتر از محدوده تنظیم شده).
دلیل: هیسترزیس (Hysteresis) تنظیم شده خیلی کم، تنظیمات نامناسب پارامترهای PID، تداخلات خارجی در سیگنال سنسور، یا ظرفیت نامناسب سیستم گرمایش/سرمایش.
راه حل:
- هیسترزیس را کمی افزایش دهید.
- در صورت پیشرفته بودن کنترلر، از قابلیت Auto-tuning یا تنظیم دستی پارامترهای PID استفاده کنید.
- از عایقبندی مناسب کابل سنسور و دور نگه داشتن آن از منابع نویز اطمینان حاصل کنید.
- بررسی کنید که آیا توان هیتر یا سیستم سرمایش برای پاسخگویی به بار حرارتی کافی است یا خیر.
سؤال: کنترلر دما پیامی خطا (Error Code) نشان میدهد.
دلیل: خطای داخلی کنترلر، خرابی سنسور، یا وضعیت نامتعارف در سیستم.
راه حل:
- کد خطا را در دفترچه راهنمای کنترلر جستجو کرده و راهنماییهای مربوطه را دنبال کنید.
- در بسیاری از موارد، خطا مربوط به سنسور (مانند اتصال کوتاه یا قطعی) است که باید بررسی شود.
- در صورت عدم رفع مشکل، ممکن است نیاز به ریست کردن کنترلر یا تماس با پشتیبانی فنی تهران اتوماسیون باشد.
نتیجه مورد انتظار
با پیروی دقیق از نکات فنی و اجرایی ارائه شده در این مقاله، کاربران کنترلرهای دما میتوانند انتظار داشته باشند که:
- افزایش دقت اندازهگیری و کنترل دما: که منجر به بهبود کیفیت محصولات، بهینهسازی فرآیندها و کاهش اتلاف انرژی میشود.
- افزایش طول عمر مفید تجهیزات: از کنترلر دما گرفته تا سنسور و عملگرها، با کاهش استهلاک ناشی از عملکرد نادرست یا شرایط نامناسب.
- کاهش هزینههای نگهداری و تعمیرات: با جلوگیری از خرابیهای ناگهانی و نیاز به تعمیرات اضطراری.
- عملکرد پایدار و قابل اطمینان سیستم: تضمین کننده اجرای مداوم و بدون وقفه فرآیندهای تولیدی یا کنترلی.
- افزایش ایمنی: با جلوگیری از بروز شرایط دمایی خطرناک.
این دستاوردها، اهمیت سرمایهگذاری بر روی نصب صحیح و نگهداری منظم کنترلرهای دما را بیش از پیش آشکار میسازد. تهران اتوماسیون همواره در کنار شماست تا با ارائه بهترین راهکارها و مشاوره تخصصی، به افزایش بهرهوری و کارایی سیستمهای شما کمک کند.
سوالات متداول کنترلر دما
۱. چه تفاوتی بین کنترلر دما PID و On/Off وجود دارد؟
کنترلرهای On/Off (روشن/خاموش) سادهترین نوع کنترلر هستند که عملگر را فقط در دو حالت کاملاً روشن یا کاملاً خاموش نگه میدارند. این نوع کنترلرها باعث نوسان دما حول نقطه تنظیم میشوند. کنترلرهای PID (تناسبی، انتگرالی، مشتقی) با استفاده از الگوریتمهای پیچیدهتر، تنظیم دقیقتری را انجام میدهند و با پیشبینی تغییرات دما، از نوسانات شدید جلوگیری کرده و دما را با دقت بسیار بالاتری در محدوده مطلوب نگه میدارند. PID برای کاربردهایی که نیاز به پایداری دمایی بالا دارند (مانند فرآیندهای صنعتی دقیق، کوره ها، و تجهیزات آزمایشگاهی) توصیه میشود.
۲. چگونه بهترین سنسور دما را برای سیستم خود انتخاب کنم؟
انتخاب سنسور دما به عوامل مختلفی بستگی دارد: محدوده دمایی که قرار است اندازهگیری شود، دقت مورد نیاز، شرایط محیطی (مانند وجود رطوبت، مواد شیمیایی، ارتعاشات)، و نوع فرآیند (مایع، گاز، جامد). ترموکوپلها برای دماهای بالا و محدوده وسیع مناسب هستند، RTDها (مانند PT100) دقت بالاتری در دماهای متوسط دارند، و ترمیستورها برای کاربردهای عمومی و ارزانتر استفاده میشوند. همیشه مشخصات فنی سنسور را با نیازهای سیستم خود مقایسه کنید.
۳. آیا میتوانم از کابل معمولی برای اتصال سنسور به کنترلر دما استفاده کنم؟
برای ترموکوپلها، استفاده از کابلهای جبرانکننده (Extension Cables) که از همان آلیاژهای ترموکوپل ساخته شدهاند، ضروری است. برای RTDها، استفاده از کابلهای مسی با حداقل مقاومت (به خصوص در کاربردهای نیازمند دقت بالا) توصیه میشود. در هر دو حالت، استفاده از کابلهای شیلددار (Shielded Cables) برای محافظت در برابر تداخلات الکترومغناطیسی (EMI) بسیار مهم است تا از ایجاد نویز در سیگنال سنسور جلوگیری شود.
۴. منظور از "هیسترزیس" در کنترلر دما چیست و چگونه آن را تنظیم کنم؟
هیسترزیس (Hysteresis) یا محدوده تلرانس، به فاصلهی دمایی بین نقطه روشن شدن و نقطه خاموش شدن عملگر گفته میشود. به عنوان مثال، اگر نقطه تنظیم ۱۰۰ درجه سانتیگراد و هیسترزیس ۲ درجه باشد، سیستم گرمایشی در دمای ۹۸ درجه روشن شده و در دمای ۱۰۰ درجه خاموش میشود (در حالت گرمایش). تنظیم هیسترزیس مناسب برای جلوگیری از روشن و خاموش شدن مکرر عملگر (که باعث کاهش عمر مفید آن میشود) و در عین حال، حفظ دما در محدوده قابل قبول، حیاتی است. مقدار بهینه هیسترزیس به نوع فرآیند و سرعت واکنش سیستم بستگی دارد.
۵. چه زمانی نیاز به کالیبراسیون کنترلر دما و سنسور وجود دارد؟
کالیبراسیون به معنی اطمینان از صحت اندازهگیری دما توسط سنسور و نمایش صحیح آن توسط کنترلر است. نیاز به کالیبراسیون به عواملی مانند دقت مورد نیاز فرآیند، ماهیت کاربرد (صنایع دارویی، غذایی، یا آزمایشگاهی که نیاز به دقت بالا دارند)، و مدت زمان استفاده از تجهیزات بستگی دارد. به طور کلی، توصیه میشود که کنترلرها و سنسورها به صورت دورهای (مثلاً سالانه یا شش ماهه، بسته به کاربرد) کالیبره شوند تا از عملکرد دقیق و قابل اطمینان آنها اطمینان حاصل شود.
آدرس : تهران، لاله زار جنوبی، جنب بانک ملت، پاساژ بوشهری، طبقه همکف، پلاک ۶۷ ایمیل : info@teh-automation.com شماره های تماس : ۳۳۱۱۷۷۲۳ ۰۲۱ - ۳۳۱۱۷۶۵۱ ۰۲۱ - ۳۳۹۴۴۸۴۲ ۰۲۱ تلفکس : ۳۳۹۴۴۸۱۲ ۰۲۱ شماره واتساپ فروشگاه: ۰۹۱۹ ۹۲۷۶۹۷۹